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铝合金的广泛应用促进了铝合金的各种加工技术的发展

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铝合金的广泛应用促进了铝合金的各种加工技术的发展

发布日期:2017-08-25 作者: 点击:

  标识设计看起来是设计领域中一个很不引人注目的板块,但很多不同类别的设计案例都涉及到标识的设计,今天,生活在一个城市,有很多的感慨,工作的高效率,生活的快节奏,我们的社会环境必须为这种高效率快节奏的生活提供有效保障,这也是对标识要求越来越高的重要原因之一。此前有幸与同行一行十几人于2005年,通过走读、观察,在国内一些地区实地调查有关标识标牌的现况,分析整理得出两点结论,其一,为生活上美的意识过于偏重诱目性,局限性,喜欢采用大红大黄的颜色,字体越大越好,其二,为崇尚自我主义,标识标牌则是越大越好,大而醒目心里上才能达到效果。是否环境协调,或造成视觉污染,是否影响别人视线及环境安全,则漠不关心。像这样的现象,在国内某些地区普遍存在,就此看法,道出了我们的都市环境,及视觉景观已被严重破坏无遗。

 

      面对目前都市景观环境,被紊乱无序的广告招牌,广告看板,公共标示等所严重破坏,造成文化污染的结果,已影响到国内民众的生活环境,居住品质,更影响了个人的身心健康和社会的进步。

铝外壳加工材料铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金的需求日益增多,。铝合金的广泛应用促进了铝合金的各种加工技术的发展。

  1. 内高压成形技术

 

  内高压成形技术是近年才出现的一种成形新技术,并且是目前国际上的一个研究前沿。各种连接件根据其结构特点,既可以用内高压成形法一次成形,也可先用一般挤压方法制成型材,然后用内高压成形法矫形,通过内部加压和轴向加力补料把管坯压入到模具型腔使其成形。

 

  由于内高压成形性能优良,设计的自由度大,一个内高压成形件可以代替由几个零件焊接成形的工件,因此避免了焊接产生的扭曲和变形,具有较高的尺寸精度和力学性能。其主要优点为:减轻质量、节约材料。

 

  2. 精密压铸技术

 

  铝合金车身框架结构的连接件多用铸造成形,所用铸造方法以半固态压铸等一些先进的高精度压铸方法为主。半固态压铸技术目前有两种成形工艺:流变成形工艺和触变成形工艺。前者是将液态金属送入特殊设计的压射成形机筒中,由螺旋装置施加剪切使其冷却成半固态浆料,然后进行压铸。后者是将固态金属粒或碎屑送入螺旋压射成形机中,在加热和受剪切的条件下使金属颗粒变成浆料后压铸成形。


本文网址:http://www.zoyar.cn/news/428.html

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